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Automatización total
El Horno y aplicador DTF InkOne SX7 (60 cm) optimiza el flujo de trabajo con la aplicación de polvo y curado automáticos, permitiendo una producción continua y sin interrupciones.
Control digital preciso
Ajusta con facilidad la temperatura, la velocidad de aplicación de polvo y el agitado, el reciclado y mas, asegurando un curado impecable con todo tipo de films, tintas y polvo.
Reciclaje automático de polvo
Reduce desperdicios y aprovecha al máximo el uso de los insumos, gracias a un sistema que reutiliza automáticamente el polvo de poliamida excedente.
Horno y aplicador automático DTF InkOne SX7
El Horno y aplicador automático DTF InkOne SX7 (60 cm) está diseñado para revolucionar el proceso de producción de transfers DTF. Esta máquina de alto rendimiento automatiza por completo la aplicación de polvo de poliamida y el curado de las imágenes impresas en films DTF, mejorando la eficiencia y garantizando resultados uniformes. Compatible con impresoras de film de hasta 60 cm, como la Impresora DTF InkOne DX7, este equipo se convierte en una solución perfecta para empresas que buscan optimizar su flujo de trabajo y reducir desperdicios. Además, su diseño inteligente y fácil de usar, junto con su compatibilidad con el Purificador de humos InkOne FX1, garantiza un entorno de trabajo seguro y productivo.
- Trabaja con films de hasta 60 cm de ancho, lo que lo convierte en una opción ideal para empresas que necesitan alta capacidad de producción diaria.
- Control digital preciso que permite ajustar la temperatura del horno, la aplicación de polvo y la velocidad de agitado, ofreciendo un control total sobre el proceso.
- Fácil de operar, diseñado para que cualquier persona pueda usarlo con mínima capacitación, sin comprometer la calidad o la seguridad.
- Compartimiento superior para polvo de poliamida que facilita su carga de manera simple y segura, evitando interrupciones en la producción.
- Retorno automático del polvo, lo que recoge el polvo excedente para reutilizarlo sin necesidad de manipulación manual, lo que ahorra tiempo y recursos.
- Cinta transportadora con succión de aire, que garantiza que el film se transporte de manera segura y sin interrupciones durante el proceso.
- Placa frontal de precalentamiento que ayuda a eliminar la humedad del film y previene el desplazamiento de la tinta, asegurando una transferencia perfecta.
- Elementos calefactores en forma de L, que permiten un curado eficiente al proporcionar un túnel de curado más largo con control independiente de los calefactores.
- Sistema automático de recogida del film, con ventiladores de enfriamiento y carrete de recogida para un enrollado limpio y sin problemas.
INTRODUCCIÓN
InkOne SX7
Horno de secado vs Horno y aplicador automático
Preguntas frecuentes
El InkOne SX7 destaca por su automatización completa del proceso de aplicación de polvo y curado, compatibilidad con films de hasta 60 cm de ancho, sistema de reciclaje automático del polvo para reducir el desperdicio, succión de aire en la cinta transportadora para una manipulación segura del film, y elementos calefactores en forma de L que aumentan la longitud del túnel de curado. Todos estos sistemas optimizan el proceso de curado sin comprometer la seguridad, a la vez que garantizan eficiencia y resultados consistentes en grandes producciones.
No, el SX7 está diseñado para ser fácil de operar. Su interfaz intuitiva y controles digitales permiten que cualquier persona, incluso con mínima capacitación, pueda manejar la máquina sin dificultades.
Sí, el InkOne SX7 es compatible con el Purificador de humos InkOne FX1 y con la mayoría de los purificadores, lo que garantiza un entorno de trabajo seguro y libre de contaminantes, ideal para entornos de producción intensiva.
Un horno y aplicador automático como el InkOne SX7 mejora significativamente la eficiencia al combinar la aplicación de polvo y el curado en una sola máquina, lo que reduce el tiempo de producción y los desperdicios, mientras optimiza el flujo de trabajo. El Horno InkOne SX7 es perfecto para empresas que requieren una producción continua de transfers DTF, y que buscan optimizar el tiempo y mejorar la eficiencia de la mano de obra.
